Kako poboljšati ravnost kaljenog stakla i optički kvalitet

U vrhunskim upotrebama kao što su primjena u domaćinstvu, elektronika, ravnost kaljenog stakla i optički kvalitet direktno utiču na izgled i korisničko iskustvo. Jeste li vidjeli iskrivljene i valovite refleksije koje ponekad vidite na starijim staklima zavjesa? To je uglavnom zbog savijanja i savijanja tokom procesa kaljenja.

Ako je dobra oprema peći za kaljenje temelj, onda je pravilan rad ono što otključava njen potencijal i sprječava probleme s kvalitetom. Dakle, kada dobijete opremu visokih{1}}performansi, kako da je pažljivim radom pretvorite u stalno dobro staklo? LandGlass je sastavio nekoliko osnovnih savjeta zasnovanih na dugogodišnjem-iskustvu. Uklanjanjem sitnih stvari pretvarate mogućnosti opreme u visoko-kvalitetne rezultate – osiguravajući da svaki komad kaljenog stakla izgleda najbolje.

Priprema prije rada: zaustavite probleme prije nego što počnu

Dobar pripremni rad je temelj za dobru ravnost i optički kvalitet. Dvije oblasti su najvažnije: upravljanje sirovim staklom i stanje opreme.

Upravljanje sirovim staklom

Ostavite čašu da odstoji. Čuvajte staklo koje čeka na kaljenje u prostoriji na istoj temperaturi kao i linija za kaljenje najmanje 24 sata. To mu daje vremena da dostigne ujednačenu temperaturu i oslobodi svaki unutrašnji stres nastao tokom skladištenja ili transporta.

Očistite i dobro osušite prije utovara. Oslobodite se prašine, ulja i vlage. Prljavština može sinterovati unutar peći i ostaviti trajne mrlje. Vlaga takođe utiče na ujednačenost grejanja.

Vizuelno pregledajte svaki komad. Potražite ozbiljan kabel, kamenje, ogrebotine ili loš kvalitet rubova. Ovi nedostaci se samo pogoršavaju nakon kaljenja.

Stanje opreme

Redovno čistite komoru peći i grejne elemente. Prašina i hlapljivi sastojci se nakupljaju tokom vremena – o čistom okruženju grijanja nema-pregovaranja.

Provjerite keramičke valjke. Trebaju se glatko okretati zajedno bez lijepljenja. Pregledajte ima li na površinama pukotina, nakupina ili bilo čega što se zalijepilo za njih. Lagane naslage se mogu ukloniti finim brusnim papirom.

Izduvajte sve mlaznice za vazduh na raspršivaču komprimovanim vazduhom. Uvjerite se da nijedna mlaznica nije blokirana. Također potvrdite da su gornji i donji otvori za gašenje poravnati i paralelni. Provjerite impelere ventilatora, spojnice, vibracione jastučiće i ležajeve kako bi pritisak zraka bio stabilan.

Praćenje{0}}u realnom vremenu: mjerite i kontrolirajte ravnost i optički kvalitet tokom proizvodnje

Praćenje-u realnom vremenu tokom proizvodnje je ključno za održavanje ravnosti i optičkog kvaliteta na pravom putu.

Strogo slijedite rutinu pregleda prvog-komada. Na početku svake smjene – i svaki put kada promijenite debljinu ili vrstu stakla – potrebno je potpunu provjeru prvog komada s linije. Izmjerite ravnost na inspekcijskom stolu pomoću ravnala i mjernih mjerača. Koristite polariskop da provjerite ozbiljnost deformacije. Pokrenite testove pada lopte ili fragmentacije kako biste potvrdili da snaga zadovoljava specifikacije.

Stalno poboljšanje: nastavite da gurate proces naprijed

Postavite solidan sistem evidentiranja i analize podataka. Za svaku seriju zabilježite:

Informacije o sirovom staklu

Postavke temperature

Vrijeme grijanja

Parametri vazdušnog pritiska

Visina gašenja

Postavke oscilacija

Konačni kvalitetni rezultati

Dobra baza podataka olakšava praćenje problema i brzo prilagođavanje parametara.

Takođe, održavajte radioničko okruženje stabilnim. Izbjegavajte da promaja duva direktno na staklo koje izlazi iz peći ili da ometa protok zraka za gašenje. Stabilno okruženje oko procesa kaljenja čini stvarnu razliku.